En entregas anteriores veíamos los pasos iniciales en la fabricación de una joya. Es un trabajo artesanal en el que se emplean técnicas que llevan siglos de uso, pero donde el diseño cumple un rol esencial. Si el diseño no es bueno, aunque la ejecución sea perfecta y los materiales muy buenos, la pieza no tiene el valor que podía haber tenido. Las limitaciones técnicas, la disponibilidad de materiales y los requerimientos del cliente o del mercado cumplen un papel muy importante. Una vez diseñado se realiza un molde para las partes metálicas.
Con la pieza de metales en bruto se procede al siguiente paso que es el pulido de esos metales. El pulido puede ser mecánico o químico. Este último no es aplicable para todos los metales y tiene dificultades que limitan su empleo solamente a los muy especializados. De lo contrario se puede arruinar material de un modo importante.
El pulido mecánico se hace con discos que incluyen diferentes fibras, como algodón o fieltro, según el metal y el objetivo de pulido. Se requiere de mucha prolijidad y el tiempo necesario para alcanzar el nivel necesario. Los distintos metales, o incluso sectores de una misma pieza, necesitan un tratamiento diferente.
Si la pieza lo amerita queda un último paso que es engarzar las piedras preciosas a las piezas metálicas ya terminadas. Hay que tener en cuenta que la fijación debe ser mecánicamente perfecta (para no perder la piedra) pero a su vez debe conseguir el máximo destaque de la piedra. Las formas de hacerlo son variadas, empleándose más frecuentemente el engarce con garras, el de granos y el cerrado.
Ahora sí, la pieza está terminada.
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